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东莞深圳EDI膜堆,膜块,电离子交换装置,高纯水处理设备系统

公司名称: 东莞市绿健水处理设备有限公司
联系人: 许嫘嫘 女士 (销售部销售工程师)
地址: 东莞市石碣镇水南个体商贸城D43号
邮编: 523290
电话: 86-0769-83071963
手机: 13302646368
传真: 086-0769-81812530
价格: 0.00
品牌: lvjian

详细信息:

1.原水水源(自来水,地下水井水,河水,湖水...),除了自来水,其它的水源,需要提供水质报告,水源不一样,处理工艺不一样,费用就有很大的差别;  2.配置(需要高端配置还是一般配置,就是指水泵有国产的还是进口的,反渗透膜用海德能的还是陶氏的...)  3.控制(用PLC全自动控制,机头控制或是手动控制,自动运行)  4.出水水质要达到什么标准,电导率或电阻率要达到多少,有什么用途如果不知道,也没关系,告诉我们您是做什么产品的,我们做给您设计出完全符合您生产要求的方案。EDI技术本质电去离子技术(Electrodeionization,以下简称EDI),是结合了两种成熟的水纯化技术---电渗析和 离子交换组合的一种新的水处理技术。当水通过 EDI 膜堆时,水中的阴阳离子首先被离子交换树脂吸附和传导,同时,在直流电场的作用下,这些阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜进入浓水室而被除去。这 一过程中离子交换树脂是被水解离产生的H+、OH-连续再生的,水中溶解的盐分可在低能耗及不须化学 再生的条件下除去,这样高电阻率的产品水就可以大流速,持续不断地生产。EDI技术的先进性EDI技术与传统的离子交换制取纯水技术相比,具有以下优点:1、不需使用化学再生药剂,生产过程无任何污染,属清洁生产;2、再生不需停机,能连续生产质量稳定的高纯水(15~18M?·cm);3、耗电少,水利用率高;4、设备运行安全可靠,维护简单;运行费用低;占地面积小,节约场地建设费用。EDI的主要作用和适用范围:一般的市政供水中,存在着多种盐的溶解物,如钠、镁、钙等的氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐等。这些盐分以阴、阳离子的形式存在水中。采用反渗透装置(RO装置)一般可脱除水中 99%的离子,水的电导率可降到5~20μS/cm,即电阻率达到0.05~0.2M?·cm。但水中一些溶解的气体和其他弱电解质(例如硼酸、二氧化硅)难以被除掉,这些杂质在某些水质要求较高的行业必须除掉。如电子工业、科研实验室、检验分析行业常使用电阻率>18M?·cm的超纯水,化工、发电、电镀行业常使用电阻率>15M?·cm的高纯水,精细化工和制药行业常使用电阻率>5M?·cm的纯水,食品饮料行业常使用电阻率>0.5M?·cm的初纯水。EDI设备在这些对水质要求较高的领域中,具有广泛的应用市场。在使用RO 渗透水的前提下,EDI可以直接将 RO反渗透产水提纯到纯水、高纯水、超纯水的标准。使水的电阻率提升到5~18M?·cm。电去离子(EDI)技术有机结合了电渗析与离换技术的优点,以初级纯水(如反渗透水)作为,可直接生产高纯水,实现了去离子过程连续进填充的离子交换材料自动再生。EDI与电渗析的不同之处在于淡室中填充了离子交换材料,因充材料的选择是EDI关键技术之一。目前,EDI膜堆填充材料一般为离子交换树脂,离子交换纤维作为填充材料的研究也有报道,同时,其它类型填充材料的研发也在继续。针对不充材料采取不同的填充方式。1、填充材料在EDI膜堆中,填充材料作为离子传导的载体,离子交换、传导的作用,其性能直接影响EDI过进行。2、填充材料应具备以下性能:交换容量高;速度快;导电能力强;水流阻力小;强度高;无溶等。离子交换树脂选择离子交换树脂作为填充材料,除能满足上件外,更主要是因为树脂不需要作进一步加工直接使用,而且价格便宜,容易得到,所以自7年美国Millipore公司推出第一台商业化EDI以来,颗粒状离子交换树脂一直被广泛采用。目前,市场上颗粒状离子交换树脂种类较多,分类方法不一,一般根据离子交换树脂上所带功能基的特性、功能基上反离子类型和树脂形态等进行分类。按照离子交换树脂上所带功能基特性,可将其划分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。带有酸性功能基的叫作阳离子交换树脂;带碱性功能基的叫作阴离子交换树脂。再按功能基上酸、碱的强弱程度,粗略地划分为强酸、弱酸或强碱、弱碱性离子交换树脂。不同类型离子交换树脂在性能上存在一定的差异,因而作为填充材料会使EDI过程出现不同的现象。国内外绝大多数EDI膜堆均使用强酸、强碱性离子交换树脂。这类树脂的离子交换能力较强,再生也相对容易。而弱酸、弱碱性树脂虽然容易被H+和OH-所再生,但再生后树脂的离子交换能力变弱,因而较少被采用。这主要是由弱酸、弱碱性树脂的选择吸附性决定的。在中性水溶液中,弱酸、弱碱性树脂对各种离子的选择性吸附顺序为:H+>>Fe3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+;OH->>SO42->PO43->NO2->Cl->HCO3-。可以看出弱酸、弱碱性树脂对H+、OH-的选择性系数明显高于其它离子,使得再生后树脂上的H+、OH-不易与溶液中其它离子进行交换。因而,再生后的树脂,离子交换能力变弱,树脂的离子交换、再生过程不能持续高效进行,最终影响膜堆的脱盐率。按照离子交换树脂功能基上反离子的类型可分为盐型树脂和再生型树脂。所谓盐型树脂就是指树脂上可交换的基团为Na+或Cl-,所谓再生型树脂是脂上可交换的基团为H+或OH-。有试验表明,功能基上反离子类型的不同会对EDI过程有影响,填充盐型和再生型树脂的膜堆,其浓水电和产水电阻率的变化趋势有明显的差异。按照离子交换树脂形态可分为凝胶型和大孔前者仅在溶胀状态下具有内部微孔,且孔径较一般为2~4nm,故发生粒扩散时离子传导阻力,速度较慢。大孔型树脂则无论处于干、湿或收膨胀(在水中)状态,都存在比一般凝胶树脂更更大的孔道,因而表面积较大,在离子交换过程子容易迁移扩散,交换速度较快。有研究表明,树脂虽然具有上述诸多优点,但作为EDI膜堆材料并没有带来好的去离子效果,与凝胶型树充的膜堆相比,其产水水质差,膜堆电阻大。该认为出现此现象的原因是由于EDI过程中离换的控制因素为“薄膜扩散控制”;同时,大孔粒径较大,填充密度低于凝胶型树脂,且与凝胶脂相比其交换容量低30%。在以离子交换树脂作为填充材料的EDI膜堆除树脂类型的不同会对EDI过程产生影响外,的粒径分布范围也是一个重要因素。2000年清学王方提出用均粒或单一粒径范围的阴、阳交换树脂作填充材料,改善EDI膜堆淡室内工况。其专利中所提到的均粒树脂是通过物料喷制得的,粒径约为0.5~0.7mm,从最小粒径至粒径的变化仅35%。由于均粒树脂具有填充密匀、水流阻力小等优点,国外膜堆普遍使用,但较贵。军事医学科学院选用国产普通的201×7碱性和001×7型强酸性阴、阳离子交换树脂,经门处理,可以提高树脂的填充密度,膜堆性能也到国外使用均粒树脂的水平。2、离子交换纤维与离子交换树脂相比,离子交换纤维在某些方面具有更加优异的性能。离子交换纤维材料具有开放性的长链,在离子交换过程中不容易发生中毒,能够长时间保持高的离子交换能力;另外,离子交换纤维多半以天然纤维素为骨架,为亲水性矩阵,纤维素有一定的键角,并由氢键形成网状交联结构,活性交换基的距离大多数为5nm,容易发生离子交换。因此,它在理论上更适合作为EDI膜堆的填充材料。但由于技术等方面的原因,目前还没有投入实际使用。近年来以离子交换纤维作EDI膜堆填充材料的研究主要集中在去除或提取重金属离子方面。这主要是因为离子交换纤维的性长链,使得分子量和半径较大的离子也能得到传导效果,而使用离子交换树脂则会发生中毒。想将其作为高纯水制备的EDI膜堆填充材料还一定的困难。难点之一就是需要设计合适的填充,以期提高纤维填充密度,最大限度发挥其优良,使EDI过程能够持续高效稳定进行。3、混合填充混合填充是指将阴、阳离子交换树脂按一定比例均匀混合后填充到EDI膜堆淡室中。这种填充方式使用最早、最多,同时也是众多研究人员最熟悉的一种。在混合填充EDI膜堆中,水的解离主要发生在异性的树脂与异性的树脂与膜接触点周围的水界面层中。由于混合填充方式使得这种接触点均匀遍布整个淡室区间,因而使得水解离发生在整个淡室中,树脂再生迅速。随淡室隔板厚度的增加,混合填充的膜堆脱盐率有下降的趋势。这是因为随淡室隔板厚度的增加,一颗树脂周围存在异性树脂的几率变大,离子“高速公路”式的传导路径更加难以形成,所以导致脱盐率的下降。4、分层填充分层填充,即根据需要,在某一层填充区域中只填充某一类型或型号的树脂。分层填充的优势在于:由于每层只填充同类型树脂,提高了离子传导效率,可较大程度地提高电流密度及电流效率,有效解决了厚隔板所带来的脱盐效率低、电阻大、操作电压高等问题。但同时,为了保证工作性能,分层填充膜堆在运行时,必须使各层不同类型或型号树脂之间相互分离,层与层交界处的树脂不能在水流的冲击下相互混合,因而增加了填充的技术难度。在分层填充膜堆中,水的解离主要发生在3个区域:异性树脂层接触面,阳离子交换树脂层与阴膜接触面,阴离子交换树脂层与阳膜接触面。这是由于在电场的作用下,离子发生定向迁移。水解离产生的H+和OH-将起到再生树脂、辅助传递电流的作用,与混合填充相比,H+和OH-在传递过程中结合的机率大大降低,提高了电流效率。由于理论上分层填充膜堆发生水解离点分布比较集中,所以离子交换树脂层厚度与淡室隔板厚度之间应该存在一个最佳比值。如果离子交换树脂层厚度值太大,可能会给树脂的再生带来一定的困难。5、前景展望EDI技术经过近20年的产业化已经在多个领域得到了广泛推广应用,显示出广阔的发展前景。同时也应当看到,膜堆填充材料的选择以及合理的填充方式是这项技术的关键,国内研究人员能够利用国产材料研制出具有自主知识产权的膜堆,有力地促进了我国EDI技术的自主开发。目前,EDI过程有些实验现象还不能得到合理的解释,因而有必要对不同填充材料的EDI过程做进一步理论研究。同时,新型填充材料的研发也是一个重点,需尽快研发出性能优异、使用方便的材料,避免烦琐的手工填充。最后还需根据不同填充材料的性能,设计更加合理的填充方式,充分发挥填充材料的特性,最终将EDI膜堆生产过程标准化,实现真正意义上的规模化工业生产。如果您对价格、厂家、型号、图片有什么疑问,请联系我们获取最新信息。本公司可根据客户需求另行设计制造产品规格


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